软化水设备

一、工作条件要求：

工作压力：0.2Mpa——0.5Mpa，0.3Mpa为最佳，

压力下降：0.03Mpa——0.06Mpa

相对湿度：20%——95%（RH40℃）

二、工艺概述 

软化水设备：本系统采用钠离子交换来降低水中的硬度，当原水经过软水器内时，水中的钙、镁离子被钠离子所置换，因此除去了水中的硬度。钠离子交换剂与原水经过离子交换作用后，其钠离子逐渐被钙、镁离子所置换而失去其软化能力。此时要进行反洗、将树脂层翻松，并将上面的污泥、渣污物等冲出，然后再用工业盐恢复失效的交换剂，使其恢复软化能力。

交换反应式如下：

1） 2NaR+Ca(HCO3)2         CaR2+2NaHCO3

2)  2NaR+Mg(HCO3)2        MgR2+2NaHCO3

再生反应式如下：

1）2NaCl+CaR2       2NaR+CaCl2

2) 2NaCl+MgR2       2NaR+MgCl2

三、设备特性

1）供水工况稳定，使用寿命长。

2）高效率、低能耗。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般软化水设备，这都给使用者带来诸多便利，并产生良好的经济效益。

3）设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。

4）使用简便、安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户解除后顾之忧。

耐腐、抗污染、工程塑料的控制阀，缠绕成型的玻璃钢交换罐，PE塑料的盐箱，这些足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。

四、设备概述

（1）控制阀

软化水设备操作均通过控制阀来实现，正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际情况进行调节。 

本控制阀有良好的可靠性，其可靠性经测试高于目前水处理协会的标准，每个受压零件的设计，必须满足0-190psi的循环压力试验250000次。

（2）软化罐体

罐体采用玻璃钢材质，上下装布水器，使出入水均匀并截留树脂，材质满足食品级要求。

（3）树脂

软化罐体内填充阳离子强酸树脂，每个罐内填充树脂的高度为罐体有效容积的60％。

（4）工作交换容量

 也可称再生交换容量，单位体积树脂在实际运行中可交换的硬度数量。单位为mol/L这个值与树脂的性能、软化器的类型和再生的效果有关。普通为0.8-0.9mol/L。

（5）再生周期

        软化水设备从再生完全至下一次失效的产水量，该值与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。该值需在运行中监测。一般的估算方法如下：

周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）

÷全硬度（mg/L CaCO3）×50

再生周期＝周期产水量÷额定出水量 

（6）再生盐耗

 再生盐耗即软化器再生一次的耗盐量（Kg）。再生盐耗（Kg）＝有效树脂填充量（L）×160（g）盐